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자주 묻는 질문

맞춤형 와이어 및 케이블 프로젝트 시작

전기 와이어 및 케이블 제품을 위한 맞춤 솔루션, 중국에서의 완벽한 엔지니어링 및 제조, 목표 및 시장 시간에 맞춰 아이디어부터 대량 생산까지.

우리는 전기 배선 및 케이블에 대한 맞춤형 솔루션 분야의 전문가입니다

DelightFire 전기 와이어 & 케이블이 어떻게 작동하는지 궁금하세요? 저희가 보여드리겠습니다!

아래 프로세스는 견적 제공부터 최종 제품 전달까지 프로젝트가 어떻게 진행되는지 자세히 설명합니다.

10년 이상의 경험을 바탕으로, 저희 전문가 팀이 귀사의 프로젝트 성공을 위해 전 과정에 걸쳐 헌신하는 모습을 직접 경험하실 수 있습니다. 저희와 함께하시면 엔지니어링부터 영업까지 모든 팀이 귀사의 니즈를 충족하기 위해 최선을 다하고 있다는 확신을 가질 수 있습니다.

맞춤형 와이어 케이블 제작 방법

IoT 프로젝트를 위해 무엇을 도와드릴까요?

1 고객 요구 사항

우리는 고객이 케이블 조립에 대해 요구하는 사항, 예를 들어 크기, 소재, 구성품의 부품 번호 등을 도면, 사진 또는 설명을 통해 알고 싶습니다.

고객의 요구 사항
프로젝트 와이어 케이블 요청 분석

2 분석

저희 엔지니어링 팀이 고객 요구 사항에 맞춰 최적의 솔루션을 제공해 드립니다. 각 부품의 와이어 길이, 직경, 커넥터 부품 번호 등 모든 세부 정보를 표시해 주세요.

3 인용

당사 계산팀은 엔지니어가 제안한 부품을 기준으로 케이블 조립 비용을 계산한 후, 고객에게 견적을 제시합니다.

케이블 어셈블리를 인용하다
테스트 및 확인을 위한 샘플 제공

4 샘플링

가격이 승인되면 테스트와 확인을 위해 샘플을 제공해 드립니다.

5 그리기

샘플이 승인되면 대량 생산에 앞서 확인을 위한 도면을 준비합니다.

DC 전원 연장 케이블 도면
DC 전원 연장 케이블 도면 확인

6 구성

고객이 도면을 승인하고 서명한 후, 당사 엔지니어링 팀이 해당 도면을 배포합니다. 케이블 조립을 위한 도면과 BOM은 ERP에 저장됩니다.

7 대량 생산

사전 생산 작업은 모두 준비되었으며, 정규 생산 프로세스에 따라 주문을 진행합니다.

케이블 대량 생산
100% 테스트 및 전체 검사

8 품질 관리

100% 테스트 및 철저한 검사를 실시합니다. 모든 케이블 어셈블리는 포장 전 하나하나 테스트 및 검사를 실시합니다.

9 포장

요구사항에 따라 케이블 조립품을 포장하거나 표준 수출 패키지 요구사항에 따라 포장합니다.

요구사항에 따라 케이블 어셈블리를 포장하세요
배송 및 추적

10 배송 및 추적

요청에 따라 상품을 배송한 후 고객에게 배송 정보를 알려주고, 정해진 시간 내에 화물을 추적합니다.

IP 보호

저희는 DelightFire의 선전 R&D 사무실과 제조 및 조립 공장에서 귀사의 제품을 완전히 자체 개발, 엔지니어링 및 제조합니다. 귀사의 지적 재산권 보호 담당자로서 DelightFire와 저희 직원들은 고객과 체결한 기밀 유지 계약을 엄격히 준수합니다.

맞춤형 전기 와이어 및 케이블 FAQ

최고의 맞춤형 와이어 하네스 제조업체 중 하나인 Vcoson은 고품질 시스템 및 인증을 통해 맞춤형 모드 설계, 맞춤형 게이지, 색상, 와이어 절연 유형, 와이어 번호, 단자 및 커넥터를 제공합니다.

전문 맞춤형 와이어 하네스 제조업체로서, 저희는 귀사의 제품을 완전히 사내에서 개발 및 제조합니다. 저희 직원들은 귀사와 체결한 기밀 유지 계약(NDA)을 엄격히 준수합니다.

네, Delightfire는 다양한 케이블 하네스 설계 서비스를 제공합니다. 저희 엔지니어는 귀사의 도면을 분석하고 잠재적인 문제점에 대한 피드백을 제공하며, 생산 과정에서 발생하는 혼란을 방지하기 위해 시나리오와 특정 요구 사항을 고려하여 컨설팅을 제공합니다.

저희는 내구성이 뛰어난 소재(PTFE, 실리콘, PVC, 네오프렌)와 고온, 습기, 화학 물질, 긁힘에 강한 보호 오버몰딩을 사용하여 혹독한 환경에서도 사용 가능한 맞춤형 케이블 하네스를 제공합니다. 또한, 이러한 하네스는 품질 보증을 위해 100% 테스트 및 검사를 완료해야 합니다.

네, 소량 주문도 가능하며 합리적인 가격으로 고성능 솔루션을 제공합니다. 견적 문의 환영합니다.

제조 공정은 주로 6단계로 구성됩니다. 1. 절단(필요한 길이로 자르기); 2. 스트리핑(절연체 제거); 3. 크림핑(전선 끝을 커넥터에 고정); 4. 조립(구성요소 연결); 5. 묶음(다양한 전선 배열); 6. 테스트(기능 확인).

첫째, 요구 사항을 분석하기 위해 하네스의 역할을 정의하고, 회로도를 설계하고, 기계 설계를 위한 물리적 구성을 조정하고, 절단, 스트리핑, 압착 등과 같은 제조 공정을 결정합니다.

설치 전에 품질 보증을 위해 주로 다음과 같은 테스트를 실시합니다. 전선 및 케이블 도체 저항 테스트, 절연 저항 테스트, 삽입 및 추출 힘 테스트, 단자, 인장력 테스트, 환경 테스트.

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