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よくあるご質問

標準およびカスタム電気配線およびケーブルOEMサービス

自動 OEM ワイヤーおよびケーブル製造および組み立て工場を備え、お客様のプロジェクト向けに高品質の製品を製造します。

DelightFireの生産エリアは2,000平方メートルを超え、105名以上の従業員を擁しています。そのうち、研究開発チームには10名のエンジニアが、営業チームには9名の海外営業担当者がいます。ISO9001:2015、ROHS、UL認証を取得しています。

当社は、ワイヤーおよびケーブルの製造、ケーブルアセンブリ、サンプル注文、バッチ注文など、あらゆる種類のサービスを提供できます。

電線・ケーブルについては、2基の高速自動ラインを活用し、お客様のニーズにお応えしています。現在、電線・ケーブルの生産能力は日産100,000万メートル、ケーブルアセンブリの生産能力は月産500,000万ユニットに達しています。

当社は、最新の管理システム、革新的なテクノロジー、そしてERPの活用により、ユニバーサルな体制を実現しました。お客様は当社のシステムを通じて、ご自身で注文状況を確認できます。

自動ケーブル組立ライン2本、射出成形機30台、生産組立ライン3本

当社のワイヤー&ケーブル工場は東莞市厚街にあり、敷地面積は2.000m2です。

標準およびカスタムの電線およびケーブルの製造で10年以上の経験

ISO9001、UL、RoHS 認証のワイヤーおよびケーブル製造およびケーブルアセンブリ工場。

生産能力500,000万台以上

信頼できる電線・ケーブルメーカーをお探しですか?

新規プロジェクトにおける各従業員への定期的な研修

多くのお客様は、年間で新規製造プロジェクトを開始する必要がある場合や、数バッチのみの製造を必要とする場合もあります。このような状況では、新規生産開始前に組立作業員のトレーニングを実施します。最新の技術を駆使した専門性の高いトレーニングを受けた作業員が、高い品質基準を確保します。また、納期を短縮することでお客様の市場計画に応え、競争力を高めます。

ファクトリーファシリティ

OEMワイヤーハーネスに関するよくある質問

信頼できるケーブルハーネスメーカーとして、Vocsonは様々な環境で動作する高性能OEMワイヤーハーネスの製造を専門としています。専門のO&Dチーム、2つの自動化生産ライン、そしてISO 9001およびUL認証を基盤に、完全なカスタマイズ、高度な製造技術、そして確かな品質管理を提供することに尽力しています。そして何より、お客様の電力網を容易かつ安全に、そして責任を持ってサポートし、あらゆるレベルのサービスにおいて完全な満足をお届けすることを何よりも大切にしています。

中国・深圳に6,000平方メートルを超える工場を構え、20名以上の熟練したエンジニアからなる研究開発チームを擁しています。10本の組立ラインと60台以上の射出成形機を備え、大量注文にも対応可能です。現在、電線・ケーブルの生産能力は100,000万メートルに達し、月間500,000万本のケーブルを組み立てることができます。また、ISOおよびIATF 16949の認証取得と100%の電気・機械試験を実施し、OEMおよびODMの高度なニーズにも対応しています。今すぐお気軽にお問い合わせください。

まず、図面(CADまたはPDF)またはサンプルにて電線仕様をご提供いただきます。その後、設計を最適化し、必要に応じてテスト用のサンプルをお送りいたします。ご承認いただけましたら、量産に移行いたします。

カスタムOEMのご注文の場合は、CAD、PDF、DWGなどの回路図と、コネクタの種類やワイヤゲージなどの基本的なワイヤ仕様をご提供いただく必要があります。弊社の専門スタッフがお客様のご要望を伺い、最適な製品を決定します。ファイルがない場合は、詳細な要件を記載したサンプルをご提供いただければ、設計を最適化し、承認を得るためにドラフトをお送りいたします。

通常のリードタイムは、試作品の場合は1~2週間、大量注文の場合は2~4週間です。具体的な期間は、複雑さや実際の状況によって異なります。

試作品の最小発注数量は設けておりません。大量注文の場合は、最小発注数量(MOQ)は500個からとなります。コストは数量に応じて最適化されます。

トラブルシューティングや設置に関する技術サポートをご提供いたします。何か問題がございましたら、営業担当者または専門スタッフがご対応いたします。また、万が一の不具合が発生した場合には、12ヶ月間の保証もご提供いたします。

金型製作開始前であれば設計変更が可能です。生産途中で変更が必要になった場合でも、実現可能性を評価し、中断やコスト損失を最小限に抑えるよう可能な限り調整いたします。

  1. 2. 設計と試作の確認。3. 自動ワイヤ切断と圧着。4. 組み立てとテスト。XNUMX. 梱包と配送。

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