Delightake ロゴ

サインイン/アップ

購入手続きへ進む

よくあるご質問

カスタムワイヤー&ケーブルプロジェクトを開始する

電気ワイヤーおよびケーブル製品のカスタムソリューション。完全なエンジニアリングと製造を中国で行い、お客様のアイデアから大量生産まで、目標と市場投入までの時間を満たします。

私たちは電線・ケーブルのカスタムソリューションの専門家です

DelightFire Electrical Wire & Cable が舞台裏でどのように機能するのか知りたいですか?喜んでご案内いたします!

以下のプロセスは、見積もりの​​提供から最終製品の納品に至るまで、プロジェクトをどのように進めるかを詳しく説明しています。

10年以上の経験を持つ当社の専門チームが、お客様のプロジェクトの成功を確実にするために、プロセス全体に全力を尽くします。当社と提携していただければ、エンジニアリングから営業まで、チーム全体がお客様のニーズを満たすために尽力いたしますので、ご安心ください。

カスタムワイヤーケーブルの作り方

IoT プロジェクトで何ができるでしょうか?

1 顧客の要件

ケーブルアセンブリに関するお客様の要件(サイズ、材質、部品番号など)を、図面、写真、または説明のみでお知らせください。

顧客の要望
プロジェクトのワイヤーケーブル要求の分析

2 分析

当社のエンジニアリングチームがお客様のご要望に応じてご提案いたします。ワイヤの長さ、直径、コネクタの品番など、各部品の詳細をすべてご記入ください。

3 引用

弊社の計算チームは、弊社のエンジニアが提案した部品に基づいてケーブル アセンブリのコストを計算し、お客様に見積りを提示します。

ケーブルアセンブリの見積もり
テストと確認のためのサンプルを提供する

4サンプリング

価格が承認された後、テストと確認用のサンプルを提供します。

5描画

サンプルが承認されると、量産前に確認用の図面を準備します。

DC電源延長ケーブルの図面
DC電源延長ケーブルの図面確認

6 構築

お客様が図面を承認し、署名した後、当社のエンジニアリング チームがリリースします。ケーブル アセンブリの図面と BOM を ERP で構築します。

7大量生産

すべての製造前作業は準備が整っており、通常の製造プロセスに従って注文を処理します。

ケーブルの大量生産
100%テストと完全な検査

8 QC

全数テストと徹底的な検査を実施。梱包前にすべてのケーブルアセンブリを100つずつテスト・検査しています。

9パッキング

要件に従って、または当社の標準輸出パッケージ要件に従ってケーブル アセンブリを梱包します。

要件に応じてケーブルアセンブリを梱包します
配送と追跡

10 配送と追跡

要求に応じて商品を発送し、発送情報について顧客に通知し、貨物を適時に追跡します。

IP保護

DelightFireは、深圳にある自社の研究開発オフィスと製造・組立工場において、お客様の製品の開発、エンジニアリング、製造をすべて自社内で行っています。お客様の知的財産管理者として、DelightFireとそのスタッフはお客様と締結した秘密保持契約を厳守いたします。

カスタム電線・ケーブルに関するよくある質問

トップクラスのカスタム ワイヤー ハーネス メーカーとして、Vcoson は、カスタム モード設計、カスタム ゲージ、カラー、ワイヤー絶縁タイプ、ワイヤー数、端子、コネクタを品質システムと認証とともに提供します。

カスタムワイヤーハーネスの専門メーカーとして、当社はお客様の製品の開発・製造を自社内で一貫して行っています。当社スタッフは、お客様と締結した秘密保持契約(NDA)を厳守いたします。

はい、Delightfireはケーブルハーネス設計サービスを幅広く提供しています。当社のエンジニアがお客様の図面を分析し、潜在的な問題をフィードバックし、シナリオや具体的なニーズに基づいたコンサルティングを行い、製造上の混乱を回避いたします。

当社は、耐久性の高い素材(PTFE、シリコン、PVC、ネオプレン)と保護オーバーモールドを使用し、高温、湿気、薬品、傷に耐える過酷な環境に耐えるカスタムケーブルハーネスを提供しています。また、これらのハーネスは100%の試験と検査を実施し、品質保証を行っています。

はい、少額の最小発注量でも承っており、高性能なソリューションをリーズナブルな価格でご提供いたします。お見積りをお待ちしております。

製造工程は主に 6 つのステップで構成されます: 1. 切断 (必要な長さに切断)、2. 被覆の除去、3. 圧着 (ワイヤの端をコネクタに固定)、4. 組み立て (コンポーネントの接続)、5. 結束 (異なるワイヤの配置)、6. テスト (機能の確認)。

まず、ハーネスの役割を定義して要件を分析し、回路図を設計し、機械設計の物理的構成を調整し、切断、ストリップ、圧着などの製造プロセスを決定します。

セットアップの前に、主に品質保証のためのテスト(ワイヤおよびケーブル導体抵抗テスト、絶縁抵抗テスト、挿入および引抜力テスト、端子、引張力テスト、環境テスト)を実施します。

新しい製品を作りたいですか?